一，冶煉廠，礦山，鋼鐵廠軋壓機械設備應選擇耐磨銅套，耐力銅套。一般為鋁青銅。

　　二，發(fā)電廠，銅套廠家燃機，銅套用在什么地方電機廠動力設備高要求銅套。此類設備多為連續(xù)運轉，銅套受力大，裝拆麻煩，不便更換，所以要求銅套質量十分穩(wěn)定，耐磨耐壓。

　　三，印刷，包裝機械，食品機械，銅套廠家特殊銅套和外球面銅套。

　　四，塑料，化纖機械，薄膜拉伸，特殊銅套和高溫銅套。隨著科技的發(fā)展，此類機械設備不斷改進，變化日新月異；國外有的，國內很快也有，與其配用的銅套也推陳出新。輸送帶部分多為曲阜市苗孔工礦配件廠是山東銅套廠家，可生產各種材質，銅套廠家各種規(guī)格關節(jié)銅套，單向銅套，銅套用在什么地方導軌銅套，滾針滾輪銅套，高溫銅套，耐磨銅套等。安裝容易，美觀大方，更換方便，深受用戶青睞。同時也可訂做。

　　五，玩具，銅套,銅套加工,銅套鑄造,銅套廠家-河間市銅套制品有限公司鐘表，電子，音像設備精細軸套銅蝸輪。

　　六，紡織，洗染，制鞋，煙草機械選用銅套。此類銅套小巧玲瓏，高效耐用，要求轉速高，噪音極小，非實力名廠不能制造。因其設備專用性強，各家設計不同，采用銅套也不盡相同，一般情況下需要訂做，所以建議用戶最好做到用一備一，避免停工待件，影響生產。

　　七，啤酒，飲料設備，醫(yī)藥設備選用銅套。

　　八，破碎，陶瓷機械，精細化工機械選用銅套。此類設備工作環(huán)境較差，多有水霧，濕氣，灰塵，酸堿等影響，要求銅套密封性較強，汕脂充足合理，最好能適時添加油脂或用石墨銅套代替。銅套模具的工作壽命：熱處理造成的組織結構不合理，晶粒度超標等，導致主要性能如模具的韌性，冷熱疲勞性能，抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

　　銅套模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序，熱處理造成的開裂，變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。正是熱處理技術與模具質量有十分密切的關聯性，使得這二種技術在現代化的進程中，相互促進，共同提高。近年來，國際模具熱處理技術發(fā)展較快的領域是真空熱處理技術，銅套模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。

　　銅套模具的制造精度：組織轉變不均勻，不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工，裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報廢。

　　模具的強度：熱處理工藝制定不當，熱處理操作不規(guī)范或熱處理設備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求。